达刚教你怎么使用密炼机
1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；
10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。
11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。
机械设备维护与保养－东莞厚街达刚机械厂
1、 设备：是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有物质形态的物质资料，是企业固定资产的重要组成部分。
2、 所谓设备管理？ 答：指通过技术、经济和某种措施，对设备进行全面规化，合理配置，正确使用，精心维护，科学检修，适时改造和更新直到报废的全过程的管理工作。
3、 设备管理的目的是什么？ 答：充分发挥设备效能和投资效益，取得经济的设备寿命周期费用和综合效益。
4、 例保：由设备操作工人每班进行保养。其内容：班前对设备进行检查、试车、润滑、班中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理，班后对设备进行清扫，擦拭并做好交接班手续。
5、 设备的两保、两检、两修、两改指什么？ 答：例保、定保、点检、定检、大修、小修、改造、改善。
合成橡胶的特性
合成橡胶的种类很多，大致可分为通用合成橡胶以及特种合成橡胶，随着合成胶应用的日益广泛，掌握和熟知合成胶的加工工艺性能有着重要的意义。
合成胶的压延工艺性能取决于生胶的基本结构和特性等因素。
与天然橡胶相比，合成橡胶在压片工艺上有以下的特点：
表面光滑性差，所得胶片表面粗糙不平
收缩性一般比较大
规格不易控制
气泡多，这主要是收缩性决定的，此外，合成橡胶的透气性比天然橡胶小，所以除气泡比较困难
大部分合成橡胶不易粘辊
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